乳濁液分層現象

現象原由：涂料、填充料與水乳等因素密度計算公式不同之處大，或分散式劑運用量缺乏、特性不佳，造成 涂料和填充料在儲存期間中逐步下滑。

克服方案設計：選適于的分布劑，修整其攝入量，增進打料分布的時候，增進面奶和骨料的分布增強性。還可更改適度的防沉劑，增強安全體系的107硅橡膠粘度，處理沉淀自己上下分層。

107硅橡膠粘度不增強

問題問題：鋼筋取樣料質量水平起伏、成份中增稠劑的使用量失誤、分娩全過程中溫變化規律等影響都可能性造成白內墻乳膠漆消費黏性不不穩。

來解決現狀報告：嚴格規范管控鋼筋取樣料質，抓實批間的安全性。跟據主要現狀精度改變增稠劑的品類和攝入量，互相進一步強化生產的流程中的水溫表管控，防止出現水溫表大面積的沖擊。

起泡原因

難題的原因：混合運行速度過快、時光太長，或原料中消泡劑運用量不夠、能不佳，引發膠乳漆中吸進豐富室內空氣組成利用氣泡。

改善工作方案：調節摻和工序，大大減少摻和車速和耗時，避免出現過量摻和。的選擇好的消泡劑，seo其含量，在分娩過程中 中即時融入消泡劑，其有效驅除起泡。

顏色圖片偏移

情況原故：顏料涂料水平不維持、搭配不最準、生產銷售過程中 中混合物不均衡等要素都可能性造成 白墻面乳膠漆色與標準的色卡來源于測量誤差。

完成方式：適用水平可靠的涂料，建立聯系逐步完善的涂料檢驗和留樣體系。使用精密的款式系統，進一步提高款式的最可信性。進一步提高產出流程中的摻和和混合型喂養，確認涂料光滑細化在漆液中。

干躁耐熱性不佳

困難原故：保濕乳液涂層厚度檢測性差、配方公式中有機有機溶劑或助有機有機溶劑選過多、自然環境溫環境濕度損害等原則都概率引起天然外墻乳膠漆空氣潮濕車速慢或空氣潮濕后油漆附著力性不佳。

解決方案范文：選擇涂層厚度檢測耐熱性好的保濕乳，改善配料配方中有機相轉移催化劑和助有機相轉移催化劑的類型及消耗量。在生產的和工程操作過程中，把控好環鏡溫水分子含量，以免在高水分子含量環鏡下工程，相應時可增添摻入的催干劑來快速粗糙強度。

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