工業漆食品的色調操作已越來越重要性，而色調操作又環繞了工業漆的加工工藝設備中的以及每一個環節，本詩將論述工業漆的加工中色調操作的危害因素分析。

1. 樹酯

用各個顏彈性填料、各個硅橡膠制作成的色漆經常會會存在差色。色號較深的硅膠粘合劑成的真石漆本色也會逐漸增加；且不一聚酯樹脂往往會讓真石漆的表干準確日子有距離，表干準確日子越長，面奶浮色準確日子也越長，繼而會影響新產品本色。對拼用環氧樹脂的油漆，其背景色操控也易受會影響。

2. 相轉移催化劑

只要高沸點溶劑的溶解出來力太強，幾率會對配建的底漆產生咬底或發現滲色；不然的話則會引發色漿不可能好地疏散于工業油漆管理體制中，影向顏色的展色，重則造成的顏色阿爾法粒子斜板沉定池、層次分割、沉定乃至車輛報廢。

必須溶液選用合理，色粉乳膠漆才行均勻分布安穩地單一于乳膠漆系統中，要不然有可能有凹凸感低、飽滿度差、外層乳光等電鍍件壞處。還，溶液的甲醛釋放進程會關系乳膠漆中色粉乳膠漆的浮色時周期，這么多都所需徹底采取的。

3. 色漿

一旦色漿與調色采集制度的相融性好，色漿走進采集制度后短時間內與調色采集制度內的聚酯樹脂搭配在一起，水粉染料離子被樹酯快遞包裹并維持乳狀液；要是混溶能力差，搭配在一起不佳，水粉染料離子的散布會容易造成存儲其間水粉染料的揮發或二沉池，產生存儲后顏色圖片變淺。

色漿密度過高，制作困擾；但色漿密度太低，色漿本身的類物質的帶進去，對涂膜的有光澤度有較多的決定。色漿密度的多少決定于于硅橡膠的密度和顏料涂料的吸剩余油量。另，色漿的細度決定于于調色網絡體系的細度需求。

4. 室溫

以灰水溶性醇酸防銹處理漆在有所不同室溫應用后的色調對比分析而言，60℃吹干所有電鍍件的色調比自干的電鍍件要深，且凹凸感比非常好。這是因此在室溫較高的必備具體條件下，未應用的涂料上的運動粘度較低，流平性好，這些涂膜的凹凸感比非常好；另在室溫較高的必備具體條件下，水粉顏料粒子束的熱的運動非常快，浮色充分的，這些應用后色調較深。

永久保存工作攝氏度則會影響到到涂膜的脫色反應，較高的永久保存工作攝氏度會急劇涂膜脫色反應，行成黃變，隨著貨品的顏色暗黃。

5. 染料質量分數鹽濃度

當PVC乘以臨介表面積密度時，涂膜濕色較淡，干后的外表彩色較深；如今PVC的不斷提高，膜的外表彩色不斷變淺；當PVC高于CPVC時，受彈性填料干遮住力的的影響，干膜比濕膜的外表彩色還淺。

6. 另一關鍵因素

流變工業漆助劑的選定 與含量，底材的選定 ，制板方案，茶湯顏色搭配考試時的大環境、機與人為情況情況這些，都對工業漆的茶湯顏色搭配具有有差異 成度的損害。

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