一、原因剖析

刷機膠印uv墨水攪拌應是膠印uv墨水中的油和水發生了物理化學發生反應，然后使膠印uv墨水顏色等等變淡、刷效率會差，也導致到一張刷品的質量。常用的現象有低于三種，緊跟著分散型劑廠商—廣州青田一齊來看一下吧！

1. 溫度表過高，造成uv油墨轉化，皂化。

2. 干濕度過高，打印紙表層溫和，讓 印刷油墨未能映照。

3. 吸塑油打料欠佳，造成的成分表不不穩，關鍵在于造成破乳。

4. 膠印油墨質不佳，最易面臨相對濕度印象。

二、解決處理形式

1. 調控溫差：包裝印刷應立即基于吸塑油的關鍵事情，運用恰當的的溫差，普通事情下應管控在18-25℃左古。若是溫差太高，應恰當的下降溫差，逃避吸塑油太早轉化。

2. 保持對環境濕球溫度的：應當按照要定期檢查彩色印刷地方的對環境濕球溫度的，為了確保它居于適宜的區域內，一般的應保持在50%-70%的對環境濕球溫度的區域內。

3. 更改膠印噴墨墨水：若是膠印噴墨墨水安全性能不到位或利用準確時間過高，應立即更改。

4. 可以改善絞拌設備：絞拌設備的時候要務必有保障uv膠印油墨均，阻止uv膠印油墨營養成分不維持。

三、注意力須知

1. 在調準室內溫暖和含水率的時候應該關注制造好的打印大環境，盡有機會以防室內溫暖含水率的變化過大。

2. 變更吸塑油時需要選定優質化量的吸塑油，并留意吸塑油不想排斥到冷空氣，應維持通風睡眠狀態。

3. 在凈化處理膠印油墨乳狀液狀況時，應查會不會想要換成滾筒軸、墨輥等裝置。

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