硅膠粘合劑后果吸塑油固著度的的原因有一些幾多方面：

環氧樹脂材料是組合吸塑油連結料的核心的成分，吸塑油的固著效用與環氧樹脂材料性有廣泛干系。

1、碳原子量。若聚酯樹脂的碳原子量與印刷物的碳原子量太快要，吸塑油稀釋劑很容易選擇。若聚酯樹脂的原子核量較大，為使印刷噴墨墨水做到絲印特殊要求的特效，則印刷噴墨墨水中粉末狀分量就太少，產生相轉移催化劑耗費。原子核量高，溶點亦高，在相轉移催化劑中難溶水，對粘接特效影響。若環氧樹脂原子核量太窄，則內同心同力與相溶性太差，粘接特效就差。配墨不飽和樹脂的大氧分子量太大了，則內合力與混溶性太差，依附治療效果就差。配墨聚酯樹脂的大氧分子量的選擇是重點的，要最宜。

2、鋼化窗窗戶夾層玻璃化環境攝氏度。比較高的分數子鏈段運轉僅有在鋼化窗窗戶夾層玻璃化環境攝氏度上述，才具有分明的對外擴散效率。整鏈運轉僅有在更大環境攝氏度下才能能展開。對高溫干固型吸塑油其硅橡膠的鋼化窗窗戶夾層玻璃化環境攝氏度應很低，這無可厚非對銜接效率極為有利的。對待熱干固型吸塑油，進行加熱環境攝氏度應超過鋼化窗窗戶夾層玻璃化環境攝氏度，不超過印刷工藝物的熱塑性變形環境攝氏度。銜接效率與操控（皮膚干燥）環境攝氏度有觀。

3、不飽和樹脂的多組分。硅膠粘合劑原子核中的官能團、支鏈結構的等就直接導致膠印膠印uv膠印油墨在印刷物上的固著療效，這樣絲印膠印膠印uv膠印油墨對不一樣印刷物愈來愈越專注。單調環氧硅膠粘合劑往往會要求不出絲印膠印膠印uv膠印油墨的需求，然而上，所采用兩元或三合共聚環氧硅膠粘合劑、混雜環氧硅膠粘合劑，對環氧硅膠粘合劑增韌等形式能配置出形壯品質的膠印膠印uv膠印油墨。確定恰當的環氧硅膠粘合劑多組分對固著網上交易優勢。

4、硅橡膠機關機關單位的開發開發原素含鐵。聚合硅橡膠機關機關單位體某開發開發原素含鐵的變動，使硅橡膠的效果也隨著時間的推移變換。開發印刷吸塑油配料時，聚合些異常的硅橡膠，將問題解決印刷吸塑油效果。硅橡膠一人某個些開發開發原素含鐵的變動，將使得硅橡膠某個些基本特征的凸現變換。

5、光敏樹脂的正負與析出性。正負的存有立于固著感覺，但高階性的線型縮聚物，析出性也高，可利用共聚和接枝對樹脂材料改善來毀壞結晶體性，恢復電性。

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