1、吸塑油干燥處理過程中的褪色

在印刷制版的階段中，剛印好的噴墨墨水濃墨與非常潮濕后噴墨墨水濃墨相較，剛印好的噴墨墨水濃墨較深，隔一段用時用時，痕跡非常潮濕然后，濃墨會變淡許多；這并非噴墨墨水不抗光掉色、變暗的困難，具體是噴墨墨水在非常潮濕的階段中參透和鈍化結膜的病因演變成的變暗。

2.噴墨墨水其實質就抗用光而變黃

吸塑油遇光后退色、變黑是難免會的，整個吸塑油遇光過后也會有有差異水平的退色、變黑狀況。淺配色吸塑油在光得久的直接照射過后退色，變黑太嚴重。黃、晶紅、綠退色快，青、藍，黑退色慢部分。現實情況辦公中在調墨的階段，應要量配用耐光功能好的吸塑油，調淺淡色應當目光吸塑油沖淡后的耐光性，在配制吸塑油時還應考慮幾樣配色的吸塑油相互耐光功能的—致性。

3、紙條的酸堿度性對噴墨墨水掉色、防止變色的干擾

一樣 情況報告下，印刷紙質是顯示弱咸性的。好中的印刷紙質酸度為7，呈中性粒細胞，因此在紙廠的操作整個過程中，必須要加入燒堿、塑煉物，氫氣等電學化合物，在造紙行業和紙廠操作整個過程中治理 不合情合理，將會使印刷紙質呈強酸或咸性。

印刷紙質的酸酸堿度位于于制紙加工過程自己，同樣有的是后序訂裝生產制作所食用的含酸酸堿度物料的黏合劑致使的。若用泡花堿和它酸酸堿度的連接劑，現在酸酸堿度物料會固化到印刷紙質纖維棉中，與印刷紙質接觸面的噴墨墨水色料顆粒起無機化學上的體現，使其變黃、變藍。首選鋼筋取樣料、連接劑時要先數據分析黏合劑，印刷紙質的力學和無機化學上的效果已經酸酸酸堿度對噴墨墨水、印刷紙質、電化鋁泊、金粉、銀粉和履膜的引響。

4.溫差所致的退色、變藍

有部分封裝公司商標貼在電壓力鍋、低壓鍋、電子器材打火灶、餐飲廚房工具之前，在常溫動態下吸塑油馬上變黃、掉色變色吸塑油的耐溫度在120華氏度以上。絲網印機和其他數碼打印機械化沒備在工做時髙速收費站轉運，吸塑油與墨輥、吸塑油與印版版面設計髙速收費站靜摩擦引發發熱量，吸塑油同時也會引發發熱量。

5.印的色序不妥當造成的退色變黑

分4色刷版純色機使用的色序是：Y、M、C、BK，4色刷機是倒色序為：BK、C、M、Y，4種外表顏色的刷印刷油墨先印什么呢呢，后印什么呢呢，對刷刷印刷油墨退色、防止變色就會有關系。

吸塑油抗氧劑工廠-合肥青田覺得，在計劃印廠色序時，淺淡樣色和簡單變黃、變黃變黑的印刷噴墨墨水先印，深樣色印刷噴墨墨水后印，才能處理變黃，變黃變黑。

6.燥油攝入量過多出現的脫色、掉色變色

紅燥油、白燥油在uv膠印油墨中的引入量不突破墨量的5%，約水量在3%影響，燥油在墨層中有極強的促使用，還變燙，這樣燥油水量中毒大，就可能使uv膠印油墨退色變黃變黑。

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